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贴标机运动中大的问题是粘贴问题，一般是使用涂有液体粘合剂的标签。由于压敏型、热敏型、热熔型等新式标签的出现，各个设备的装置又有了新的发展。使用液体粘合剂的问题是：初期粘度、快干性能、维持涂料辊的良好状态、以免粘合剂附在导辊上，以及粘贴面材质的限制等。尤是在使用高速机械的场合，粘合剂溶剂的选用以及溶剂的千燥时间也有特定的限制。热敏型标签有其优点，它是通过加热使粘合剂熔化，减热后能一直保持粘性，从而设备的加热和压附操作可以分别进行，因粘着力强，可对各个材料进行粘贴。热熔型的优点则是只在加热时熔化，冷却后及时粘着，可粘贴的材料来源很广。但要注意的是，此种方法与渗入材料中再凝固的粘合剂不同，由于粘贴的材料种类的差异，经过长时间以后会有因标签干燥而脱落的***。

不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。机器在贴标时都有特定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有机器上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口有规律。

对于那些对食品包装的厂家来说，大多时候都是因为设备不符合要求，而造成了生产效率比较低，有些食品包装设备要求环保化，这就给设备在做工方面提出了越高的要求，当然了，很多产品的包装都是特定的设备，这是需要根据产品的特性进行非标定制。对于这类问题就应该多看看生产厂家的看法，结合自己产品去共同分析。 总之对于一款贴标包装机设备的选择，是一项综合因素的考量。